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第一章 公开招标

1.招标条件

本招标项目名称为：长源电力汉川公司辅网程控PLC系统DCS升级改造公开招标，项目招标编号为：CEZB240511900，招标人为国能长源汉川发电有限公司，项目单位为：国能长源汉川发电有限公司，资金来源为自筹。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分： 2.1.1 项目概况 ：

国能长源汉川发电有限公司地处江汉平原，汉江下游北岸，湖北省汉川市汉川经济开发区，毗邻武汉市郊新沟镇，东南至武汉市区 45公里，西至汉川市区10公里。

电厂现有机组 6台，总容量3320MW，分三期建成。一期工程装机2×300MW，二期工程装机2×300MW，分别于1991年和1998年建成投产。2008年至2011年，4台机组先后实施了通流改造，单机容量扩容至330MW，一期、二期资产隶属国电长源汉川第一发电有限公司。电厂三期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组，5、#6机组分别于2012年12月21日、2016年8月18日建成投产。三期#5、#6机组资产隶属国能长源汉川发电有限公司。

电厂在建机组 2台，四期工程建设2×1000MW机组，计划2025年建成投产。

本项目 为 长源电力汉川公司辅网程控 PLC系统升级DCS系统改造公开招标 ， 用于辅网（ 三期水处理、净水站、气力除灰 、 输煤等）程控 PLC系统DCS升级改造的设备采购、设计、安装及调试。所购设备除满足该技术文件要求外，应满足现场设备接口及运行、环境要求。

2.1.1 .1 辅网现状：

全厂化学辅助系统中现有 DCS控制系统包括一二期水处理、预处理、制氢站、废水处理、江边泵房、#1-#4机组除灰、#1-#2机组湿除，三期循环水、增容水处理、#6机组湿除等DCS系统，其软件版本为EDPF-NT2.3。

全厂化学辅助系统中现有 PLC控制系统包括三期水处理（含工业废水系统）、净水站、气力除灰（含除灰、收灰、灰库分选系统）程控PLC控制系统，为施耐德PLC系统，自2012年投产运行至今已12年，设备电子元器件老化，故障多，系统可靠性下降，维护费用高、维护难度大，对机组安全运行造成隐患；系统扩展性差，无法与SIS系统进行通讯，不能满足现场实际需要。

全厂化学辅助系统在现有 DCS、PLC系统基础上已建立集中监控平台，三期水处理、净水站现有PLC系统通过MODBUS通讯至三期水处理多功能接口站，再统一纳入到全厂化学辅助系统集中监控平台，目前DCS与现有PLC通讯严重延迟，设备无法及时控制。

2.1. 1. 2输煤系统现状：

（ 1）三期及三期配套码头输煤系统：为施耐德PLC系统，自2012年投产运行至今已12年，设备电子元器件老化，故障多，系统可靠性下降，维护费用高、维护难度大，对机组安全运行造成隐患；目前以上系统仍采用分开集控模式，无法实现信息共享，运行人员较多，不利于统一调度及人员优化配置 ，需要进行 DCS化改造 。

（ 2）一、二输煤程控系统目前采用的西门子PLC400H冗余主控器+西门子300I/O分站+部分现场总线方式，系统对输煤皮带电机和皮带沿线的附属设备通过主控室的西门子CPU直接控制，其他相关系统设备均通过通讯方式跟西门子CPU进行通讯，煤仓料位计通过总线智能网关跟输煤控制系统进行通讯控制；叶轮给煤机PLC系统、四台皮带给煤机均通过现场西门子S7--PLC跟输煤控制系统进行通讯控制；A厂码头输煤控制系统PLC通过光纤通讯进入主输煤控制系统；整个输煤系统目前通讯方式种类较多，整个系统网络分站子站有10个。现输煤系统整个通讯结构示意 详见技术文件。

以上 PLC系统于近3、4年完成改造，其可靠性较高，计划维持现状，不进行DCS改造。目前以上PLC系统已实现在一二期输煤程控室集控模式。

（ 3）综上所述，目前全厂输煤程控未实现集中控制，无法实现信息共享，运行人员较多，不利于统一调度及人员优化配置。

2.1. 1. 3因全厂辅助控制系统集中监控需要，计划将三期水处理（含工业废水系统）、 净水站、气力除灰控制系统纳入全厂化学辅助系统集中监控平台 （全厂化学辅助系统集中监控平台采用国能智深 EDPF-NT系统 ），重新建立全厂辅助系统 DCS集中监控平台，新建监控平台采用域连接方式联网，不接受MODBUS通讯 。 三 期及三期配套码头输煤控制系统实 现 DCS集中控制， 需满足后期三期、四期 输煤控制系统 实现集中控制（四期 输煤控制系统 采用国能智深 DCS系统）， 新建 输煤程控系统集中 监控平台采用域连接方式联网，不接受 MODBUS通讯 ； 将一、二期输煤程控 PLC系统与改造后的三期输煤程控DC S系统数据融合，构建全厂输煤程控系统集中监控平台。以上系统改造后将提高设备控制的可靠性，实现集中监控、统一调度，提高人效指标、 实现减人增效，同时为建设智慧型电厂奠定基础。

为了解决上述问题，需要对辅网 PLC系统、三期输煤程控PLC进行DCS升级改造工作。

2.1.2 招标范围及标段（包）划分 ：

投标人负责提供国能长源汉川发电有限公司辅网程控 PLC系统DCS升级改造、三期输煤程控PLC系统DCS升级改造、完善全厂辅网DCS集中监控平台及其它、构建全厂（一、二、三期）输煤程控系统集中监控平台 、三期化水系统控制层面黑灯工厂建设所需 的所有硬件、软件设备、所需电缆及其连接电缆、桥架辅材，以及负责完成上述系统设计、安装、调试、试运行、验收等工作。 投标人 还需负责 与本项目相关的电缆桥架施工、电缆沟的施工、相关标准化等工作。

（ 1） 辅网程控 PLC系统DCS升级改造 。 包括三期水处理、三期净水站（预处理）、三期工业废水、三期脱硫废水深度处理蒸发结晶、三期除灰等 PLC系统DCS改造。

（ 2） 三期输煤程控 PLC系统DCS升级改造 及构建 全厂输煤程控系统集中监控平台 。 包括三期输煤、三期码头 PLC系统DCS改造。

（3） 完善全厂辅助系统 DCS集中监控平台及其它 。

a. 一二期脱硫 DCS系统整改 。 b. #3机组DCS风扇电源治理 。 c. 辅助系统原 DCS升级及完善辅网集中管控平台 ： 原辅网 DCS系统应用软件升级服务；原辅网DCS系统与新改造DCS系统 联网 ， 重新构建 辅网集中管控平台 ； #1-#6机组电除尘PLC控制系统升级，并与全厂辅助系统DCS集中监控平台联网 ； #3炉电除尘智慧化运行监控系统与全厂化学辅网集中监控平台联网 。

（ 4）构建 全厂（一、二、三期）输煤程控系统集中监控平台 。 包括将现有一、二期输煤程控 PLC系统，以及改造后的三期输煤程控DCS，通过通讯方式，融合为一个集中监控平台。

（ 5） 三期化水系统控制层面黑灯工厂建设。 在三期化水系统控制层面建设一套智能分散控制系统（ ICS），实现“智能监盘”、“智能报警”、“智能运行”、“智能控制 ” 功能， 具备 最终实现三期化水运行岗位少人或无人监盘的 条件 。

（ 6）系统调式及其他。

具体工程量清单如下，项目税率 :施工含9%增值税价。

序号	项目名称	项目特征描述	单位	数量	备注
一	辅网程控 PLC系统DCS升级改造
1	三期水处理 PLC系统DCS改造	1)将三期水处理PLC控制系统（4个程控柜、1个电源柜、4台工控机）改为DCS系统，置网络电源柜（含双电源切换装置2台，网络交换机2台），将原赫斯曼交换机更换为网管型工业级交换机；将原PLC系统四台工控机更换为DCS工控机，配置1台工程师站，1台历史站，2台操作站，与精处理、净水站、雨水控制系统通过域连接联网。 (2)拆除PLC旧机柜5面，安装DCS新机柜4面、敷设盘柜间电缆、接线、逻辑组态、调试。含机柜封堵、悬挂标牌、图纸粘贴，电缆走向等标准化内容。新增三期水处理DCS专用接地网，敷设DCS机柜接地线。 (3)电力监控安全防护实现以下功能：工控主机可信加固、单向隔离网闸、工控域防火墙。 （ 4）化学辅网GPS时钟同步。辅网DCS系统增加北斗时钟系统，安装北斗时钟装置并敷设信号线接入辅网集中管控系统，配置相关参数实现化学辅网DCS系统实时时钟与北斗时钟同步。包括一二期水处理、一二期精处理、三期水处理、净水站、热网增容水处理、脱硫等区域化学辅网。	项	1	供货清单详见 表 1.1
2	三期净水站（预处理） PLC系统DCS改造	（ 1）将净水站PLC控制系统（5个程控柜、1个电源网络柜、1台工控机）改为DCS系统，配置国能智深网络电源柜（含双电源切换装置2块，网络交换机2块），将原赫斯曼交换机更换为网管型工业级交换机；将原PLC工控机更换为DCS工控机，配置1台工程师站，1台历史站，与水处理DCS控制系统联网。 （2）拆除PLC旧机柜6面，安装DCS新机柜4面、敷设盘柜间电缆、接线、逻辑组态、调试。含机柜封堵、悬挂标牌、图纸粘贴，电缆走向等标准化内容。敷设DCS机柜接地网，接入三期水处理DCS专用接地网。 （ 3）电力监控安全防护实现以下功能：工控主机可信加固、工控域防火墙。	项	1	供货清单详见 表 1.2
3	三期工业废水 PLC系统DCS改造	（ 1）将三期工业废水PLC系统（2个程控柜、1个电源柜）、加药系统（二氧化氯PLC控制柜2个）、生活污水系统（2个程控柜）改为DCS系统。其中燃料输煤二楼生活污水系统（2个程控柜）改为DCS远程柜1面，在三期燃料控制室配1台操作员站。加药系统二氧化氯PLC控制柜2面合并为DCS远程柜1面。与三期水处理DCS系统通过域连接联网。 （ 2）拆除PLC旧机柜7面，安装DCS新机柜4面、敷设电缆、接线、逻辑组态、调试。含机柜封堵、悬挂标牌、图纸粘贴，电缆走向等标准化内容。敷设DCS机柜接地网，接入三期水处理DCS专用接地网。 （ 3）电力监控安全防护实现以下功能：工控主机可信加固。	项	1	供货清单详见 表 1.3
4	三期脱硫废水深度处理蒸发结晶 PLC系统DCS改造	将三期脱硫废水深度处理蒸发结晶 PLC系统改为DCS系统，拆除PLC控制柜1面，安装DCS新机柜1面、敷设盘柜间电缆、接线、逻辑组态、调试。含机柜封堵、悬挂标牌、图纸粘贴，电缆走向等标准化内容。敷设DCS机柜接地网，接地取自三期空压机DCS接地网。	项	1	供货清单详见 表 1.4
5	三期除灰 PLC系统DCS改造	（ 1）将#5、#6机组输灰控制系统升级为DCS 系统；该系统需配置2对DPU分别控制#5、#6机组输灰控制系统（含3套分选系统）；需配置网络柜和系统电源柜。在控制室需配置2台用于组态的工程师站及历史站和操作台。将原PLC控制系统控制柜至现场就地设备的接线接入新的DCS控制系统柜。敷设DCS机柜接地网，接地取自六号机组DCS接地网。 （ 2）将#5、#6机组灰库公用系统(含3套分选系统）升级为DCS 系统；在#5、#6机组灰库公用系统MCC配电间安装一套DCS远程控制站，该系统需配置1对DPU对灰库设备进行控制。通过光纤与输灰系统DCS通讯，可在#5、#6机组输灰DCS控制系统工程师站进行组态调试工作，并能在操作员进行操作控制（该系统应考虑足够余量满足事故灰库项目设备接入改造工作）。将原PLC控制系统控制柜至现场就地设备的接线接入新的DCS控制系统柜。敷设DCS机柜接地网，接地取自六号机组DCS接地网。 （ 3）事故灰库项目设备（PLC）接入#5、#6机组灰库公用系统DCS系统，实现辅网集中管控平台集中监控。并保证所供硬件、软件满足现场工艺要求。 （ 4）维持原系统的控制逻辑和过程画面不变，完整保留机组控制流程和操作画面。 DCS控制系统组态工作，并保证所供硬件、软件满足现场工艺要求。 （ 5）电力监控安全防护实现以下功能：工控主机可信加固、单向隔离网闸、工控域防火墙。 （ 6）新增盘柜基础制作，转接电缆桥架制作、转接电缆敷设、施工、安装、调试工作。	项	1	供货清单详见 表 1.5
土建部分： （ 1）#5、#6机组除灰DCS，#5、#6机组灰库公用DCS改造新增电缆沟开挖及制作。 （ 2）#5、#6机组除灰电子间吊顶（30平方米），加装LED灯具4只，墙面找平、乳胶漆粉刷（80平方米）。 （ 3）#6机组除灰DCS电子间地面加装防静电地板（30平方米）。 （ 4）#5、#6机组除灰电子间火灾报警设备移位。	项	1	供货清单详见 表 1.5备注：预算2万。
二	三期输煤程控 PLC系统DCS升级改造及构建全厂输煤程控系统集中监控平台
1	三期输煤、三期码头 PLC系统DCS改造，以及构建全厂输煤程控系统集中监控平台	将三期输煤控制系统升级为 DCS系统；该系统需配置2对DPU分别控制三期输煤、三期码头、含煤废水、雨水泵、筒仓气体监测等系统；需配置网络柜和系统电源柜。在控制室需配置4台操作员站、1台工程师站及1台历史站和操作台。将原PLC控制系统控制柜至现场就地设备的接线接入新的DCS控制系统柜。现场所有涉及子站和附属系统相关DCS模块柜同步整体更换。 三期、三期配套码头输煤程控 DCS控制系统联网，在三期输煤集控室实现集中监控；将一二期、一二期配套码头输煤程控PLC系统与合并改造后的三期输煤DCS系统联网。需满足后期三期、四期输煤控制系统实现集中控制（四期输煤控制系统采用国能智深DCS系统），新建输煤程控系统集中监控平台采用域连接方式联网，不接受MODBUS通讯。 DCS控制系统组态工作，维持原系统的控制逻辑和过程画面不变，完整保留机组控制流程和操作画面，并保证所供硬件、软件满足现场工艺要求。 因三、四期输煤程控室整合，本改造项目程控柜安装需按整体建设规划要求进行安装和控制电缆的移位转接。 （ 5）程控室及电子间门禁管理设备升级。（6）输煤辅网GPS时钟同步。输煤程控辅网DCS系统增加北斗时钟系统，安装北斗时钟装置并敷设信号线接入输煤程控辅网集中管控系统，配置相关参数实现输煤程控辅网DCS系统实时时钟与北斗时钟同步。包括一二三期输煤系统辅网等。	项	1	（ 1）供货清单详见 表 1.6 （ 2）供货清单详见 表 1.7
三	完善全厂辅助系统 DCS集中监控平台及其它
1	一二期脱硫 DCS系统整改	一二期脱硫 DCS系统为国能智深EDPF-NT系统，实现一二期脱硫DCS系统#1、2机组隔离、独立控制，#3、4机组隔离、独立控制；#1-4机组DCS分别控制公用系统；增加2台操作员站、2台工程师站、2台历史站，将DCS应用软件升级为EDPF-NT 3.4。包含除灰、湿除DCS应用软件升级为EDPF-NT 3.4。	项	1	供货清单详见 表 1.8
2	#3机组DCS风扇电源治理	#3机组DCS系统为国能智深EDPF-NT系统，更换DCS机柜风扇（35个DPU），配风扇电源，敷设风扇电源电缆、接线，机柜封堵。	项	1
3	完善全厂辅助系统 DCS集中监控平台及其它
3.1	原辅网 DCS系统应用软件升级服务；原辅网DCS系统与新改造DCS系统联网，重新构建辅网集中管控平台	1.原辅网DCS系统为国能智深EDPF-NT系统，应用软件升级服务。 全厂辅助系统 DCS集中监控平台包括原一二期水处理、预处理、制氢站、废水处理、江边泵房、#1-#4机组除灰、#1-#2机组湿除，三期循环水、增容水处理、#6机组湿除DCS等系统软件版本升级。 EDPF-NT2.3系统升级到V3.4版本，逻辑转换至3.4版。以上系统均为国能智深EDPF-NT控制系统。 原辅网 DCS系统与新改造DCS系统联网，重新构建辅网集中管控平台。
三期水处理、三期净水站（预处理）、三期工业废水、三期脱硫废水深度处理蒸发结晶、三期除灰等 DCS改造后，原全厂辅助系统DCS集中监控平台其它系统（一二期水处理、预处理、制氢站、废水处理、一期精处理、二期精处理DCS系统，三期循环水、增容水处理、#6机组湿除、#5机组凝结水精处理DCS系统）重新与之融合，2025年#6机组凝结水系统PLC改造为DCS系统通过域连接方式重新与之融合，新增#1-#4机组除灰、#1-#2机组湿除DCS系统通过域连接方式与之融合。	项	1	供货清单详见 表 1.8
3.2	#1-#6机组电除尘PLC控制系统（#1-#6机组高频电源控制系统）升级，并与全厂辅助系统DCS集中监控平台联网	全厂化学辅网集中监控平台已建立，但 #1-#6机组高频电源控制系统（共4套系统。#1-#2机组为1套，#3-#4机组为1套，#5机组1套，#6机组1套）无法实现与平台通讯。目前以上高频电源控制系统服务器不具备与全厂化学辅网集中监控平台通讯条件，需对以上高频电源控制系统服务器（4台）更换、软件升级，更换后的设备支持Modbus TCP/IP,Modbus 485协议，建议用Modbus TCP/IP ，提供通讯点表、控制策略，配合数据与相应机组除灰DCS系统联网（DCS这边需要添加上位机做虚拟DPU通讯，或com卡通讯方式）。 2.新增#1-#6机组电除尘PLC控制系统（#1-#6机组高频电源控制系统）与全厂化学辅网集中监控平台融合、联网，实现集中监控。	项	1	供货清单详见 表 1.8
4	#3炉电除尘智慧化运行监控系统与全厂化学辅网集中监控平台联网	目前 #3炉电除尘智慧化运行监控系统为独立平台，本项目需将#3炉电除尘智慧化运行监控系统与全厂化学辅网集中监控平台融合、联网，实现集中监控。	项	1	供货清单详见 表 1.8
四	构建全厂（一、二、三期）输煤程控系统集中监控平台
1	构建全厂（一、二、三期）输煤程控系统集中监控平台	二期输煤程控与三、四期输煤程控系统的整合。 本次改造将一、二期输煤程控系统（包含上述网络图所有系统）整套系统通过 MODBUS通讯，敷设光纤与三期输煤（三期输煤、三期码头）DCS系统联网，构建全厂（一、二、三期）输煤程控系统集中监控平台，全厂输煤程控系统集中管控系统与各子系统通讯正常，数据采集实时准确，监控画面更新正常，能够达到实时监控各子系统目标。实现集中监控，具备各区域分散操作功能，要求保留原一、二期输煤程控集控室的上位机操作电脑不变，即保留原操作员站。	供货清单详见 表 1.9
五	三期化水系统控制层面黑灯工厂建设
1	化水 ICS系统建设	1.依据招标方智慧企业建设的整体架构设计，在化水生产控制层面，建设一套智能分散控制系统（ICS），将数据分析、人工智能、先进控制等技术与传统火力发电工业技术深度融合，实现“智能监盘”、“智能报警”、“智能运行”、“智能控制”功能，满足化水参数、设备及系统的状态性能监测、故障诊断、智能报警及预警，高效经济运行、安全灵活控制需求，大幅度提升电厂生产智能化水平。最终实现三期化水运行岗位少人或无人监盘的目标。2.项目竣工后一年内以招标方为第一作者在省级及以上期刊发表与本项目相关论文1篇，以招标方为第一发明人申报与本项目相关的实用新型专利1项。	项	1	表 1.13黑灯工厂建设设备清单
六	系统调试及其它
1	DCS逻辑组态	逻辑组态。包含三期水处理、三期净水站（预处理）改造、三期工业废水、三期脱硫废水深度处理蒸发结晶、三期除灰、三期输煤及三期码头等 PLC系统改造的DCS，一、二期主机DCS新增设备，一、二期凝结水DCS新增设备。	项	1	表 1.10 其它软件安装、调试清单
2	辅网调试、性能试验	调试范围至少包含所有测点、阀门、设备传动，通道测试、继电器校验、联锁、保护试验。包含三期水处理、三期净水站（预处理）改造、三期工业废水、三期脱硫废水深度处理蒸发结晶、三期除灰、三期输煤及三期码头等 PLC系统改造的DCS。	项	1
3	SIS通讯接口	水处理、除灰、三期输煤 DCS系统接口站、SIS云平台接口站、安全防护装置、通讯线路调试，数据传输。	套	3
4	备品备件、专用工具	提供必要的备品备件、专用工具	项	1	表 1.11 专用工具 表 1.12备品备件

2.1.3 ：

1） 项目竣工后一年内以招标人为第一作者在省级及以上期刊发表与本项目相关论文 1 篇，以招标人为第一发明人申报与本项目相关的专利 1项。

2 ）按照招标人现有辅网 DCS系统软硬件环境要求，进行化学辅助PLC系统（三期水处理、净水站、工业废水、三期脱硫废水深度处理蒸发结晶系统、三期除灰控制系统、输煤系统）、燃料输煤PLC系统（三期、三期配套码头输煤系统）的DCS改造软硬件配置设计、供货、安装接线、组态、调试（还含通道试验）、试运行，还包括原PLC机柜拆除，与本项目相关的电缆桥架施工、电缆沟的施工，机柜封堵、电缆标牌标牌、图纸粘贴等标准化内容 。 配置网络电源柜，将原赫斯曼交换机更换为 专用网管型工业级交换机；将原 PLC系统工控机更换为DCS工控机，配置工程师站、历史站、操作站。三期水处理、净水站、工业废水、三期脱硫废水深度处理蒸发结晶系统、三期除灰控制系统与全厂化学辅助系统集中监控平台DCS系统联网，重新完善全厂化学辅助系统集中监控平台。三期、三期配套码头输煤程控DCS控制系统联网，在三期输煤集控室实现集中监控；将一二期、一二期配套码头输煤程控PLC系统与合并改造后的三期输煤DCS系统联网，构建集中全厂输煤系统集中监控平台。电力监控安全防护实现以下功能：工控主机可信加固、工控域防火墙 、 SIS通讯单向隔离等。单向隔离网闸从 国基华电、科东、南瑞产品中选用， 工控域防火墙从 中京天裕、国基华电、简网科技产品中 选用。

3 ）化学辅网 DCS系统增加北斗 时钟接收系统，实现化学辅网 DCS系统时钟与北斗时钟同步，包括一二期水处理、一二期精处理、三期水处理、净水站、热网增容水处理等；输煤辅网系统增加北斗时钟接收系统，实现输煤辅网系统时钟与北斗时钟同步，包括三期、三期配套码头输煤DCS系统以及一二期、一二期配套码头输煤程控PLC系统。

4 ）水处理、除灰、三期输煤系统实现 SIS通讯。

5 ）将一二期水处理、预处理、制氢站、废水处理、江边泵房，三期循环水处理、增容水处理预处理，老厂及三期湿除， #1~#4脱硫及脱硫公用、老厂除灰现DCS EDPF-NT2.3系统升级到V3.4版本，逻辑转换至3.4版。

6 ）投标人提供卡件系统的现场安装、接线图纸，负责现场安装工作，负责系统的初次上电、调试工作。负责项目进行过程中所涉及的所有试验、调试工作的技术方案编写、现场技术支持和技术服务工作；在招标人机组热力系统及设备正常的条件下，对项目的最终成效性负责。调试范围至少包括所有输入输出测点、阀门、设备传动，继电器校验、联锁、保护试验，测点的核对应该从现场开始一直到调节、联锁逻辑与画面显示。调试人员还应核对逻辑组态是否与设计要求相符合，实现功能与原逻辑相一致，并与招标人共同针对发现的问题制定整改、完善措施，并督促逻辑组态人员完成修改工作。

7 ）配合招标人进行相关的项目验收工作。

8 ）投标人向招标人提供项目进行过程中的相关设计图纸、技术方案、试验报告、验收报告等技术资料。

9 ）三期化水系统控制层面黑灯工厂建设

化水 ICS系统建设：投标人依据 国能长源汉川发电有限公司 智慧企业建设的整体架构设计，在三期化水控制层面，建设一套智能分散控制系统（ ICS），将数据分析、人工智能、先进控制等技术与传统火力发电工业技术深度融合，实现“智能监盘”、“智能报警”、“智能运行”、“智能控制”功能，满足化水参数、设备及系统的状态性能监测、故障诊断、智能报警及预警，高效经济运行、安全灵活控制需求，大幅度提升电厂生产智能化水平。最终实现三期化水运行岗位少人或无人监盘的目标。

以智能程序和智能算法代替人工进行监盘工作，实时分析发现运行参数、设备、系统的异常状态并及时报警及预警；基于机理 -数据-知识混合驱动的智能故障诊断技术，将运行专家经验形成算法，判断化水故障，对各类典型故障特性进行建模，并快速识别，快速处理，实现化水系统少人值守、少人干预运行。

采用泛在感知数据智能分析技术，自动识别、跑冒滴漏、热成像测温、烟火识别、异物检测等智能算法，有效识别设备缺陷、运行异常情况，同时将控制系统与智能视频管控平台进行功能联动。同时引入智能无线传感器（可长期固定，也可短期固定）实时监测设备振动、温度、转速、噪声、液位等，实现对特定设备、重点设备、重要设备全面无线在线点检，对设备、设施实现高频率、系统性、高效、可靠的监测、分析、诊断。通过多源数据融合、数据分析，逐步替代人工巡检，减少运行人员日常就地巡检次数。

对化水系统现有的设备和系统进行全面评估，例如电动门及调节阀的运行情况，是否能够正常调节及控制，以及目前化水系统需要运行人员就地操作的手动门。以 codesys为基础运用智能化算法结合运行人员操作经验完成化水系统全流程控制优化，搭建化水柔性APS，实现化学制水随机组运行需求全流程完全自动化运行，减少运行人员日常运行操作。

2.1.4本项目工期：总工期325天，具体开工时间以招标人实际通知为准

2.2 其他：/

3.投标人资格要求

3.1 资质条件和业绩要求：

【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。

【2】财务要求：/

【3】业绩要求：2016年11月至投标截止日（以投运时间为准），投标人须至少具有国内单机容量600MW及以上火电机组工程主机分散控制系统设备供货（或改造）的合同业绩2份，且均已成功投运1年及以上。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同和对应的用户证明扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页；用户证明须由最终用户盖章，可以是验收证明、使用证明、回访记录或其他能证明合同标的物从投运时间至投标截止日满1年及以上的材料（若合同甲方不是最终用户，合同甲方获取的最终用户证明也可）。

【4】信誉要求：/

【5】项目负责人的资格要求：/

【6】其他主要人员要求：/

【7】设备要求：/

【8】其他要求：/

3.2 本项目不接受联合体投标。